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該燃氣隧道窯采用抗熱震性較好的AI2O3空心球球磚為內襯，窯爐，窯爐設計溫度1800℃，常用溫度1750℃，窯爐由窯體，燃燒系統，排煙系統，測控系統，窯車，窯門及拖車機構等部分組成，該窯爐采用干燥技術，對窯體磚型結構進行優化設計，與國內同種窯爐相比窯墻整體強度，磚與磚之間的連接性能增強，順延窯爐壽命。具有結構新穎、維修方便，出壓力大、產量高、真空度高的特點，采用氣動離合器控制，靈敏、方便、可靠。
燃氣隧道窯預熱處理
預熱處理的目的是在未干燥之前先使物料熱透，并清除可能已經存在的（在氣干過程中產生）干燥應力。
1、按干燥基準設定干球溫度、濕球溫度 因蒸汽加熱溫度波動大，設定干球與濕球溫度時需設定上下限溫度值：T干=t±1℃。T濕=t±0.5℃。式中T為儀表設定值的干/濕球溫度；t為基準階段要求的干/濕球溫度。
2、燃氣隧道窯預熱階段，進排氣需關閉。
3、燃氣隧道窯預熱升溫過程應按梯度進行，升溫過程中按要求可進行間斷式噴蒸。
4、注意觀察濕球的溫度變化，如果濕球溫度上升過慢或不上升時，時間超過20分鐘以上，應開啟手動噴蒸閥，達到要求值后關閉噴蒸閥。噴蒸時，應關閉加熱閥，若蒸汽壓力高于0.4Mpa時，可邊加熱邊噴蒸。
5、風機一般在2h后調整一次方向。并觀察含水率變化，如在正或反風向時，該方向對應含水率測點相比另外一邊下降過慢時，應適當延長該方向時間再換（其他階段同樣按此要求操作）。
6、當干、濕球溫度達到要求值后，保持0.5h/㎝后，進入干燥階段。
加熱類型：燃氣加熱，意大利品牌利雅路系列燃燒器選。
豐富的天然氣能源為我國開發天然氣能源,改變熱處理設備的單一能源結構,提高能源利用率,實現能源綜合利用創造了條件。因此合理地采用高新燃氣技術加速電子工業窯爐的改造,達到提高產品質量與產量,節能、降低生產成本,減少污染物的排放等效果。
| 部分技術參數 | |||
|
規格型號 |
生產能力(標塊/h) |
配用動力(kw) |
外形尺寸(mm) |
| HRD-SDY 90-4.0 | 20000 - 28000 | 132 + 315 | 9225x2890x3590 |
| HRD-SDY 75-4.0 | 16000- 24000 | 110 + 250 | 8955x3075x3310 |
| HRD-SDY 60-4.0 | 15000- 22000 | 90 + 200 | 8655x2450x2820 |
| HRD-SDY 55-4.0 | 14000 - 20000 | 75 + 180 | 8360x2800x3590 |
| HRD-SDY 50-3.5 | 13000 - 18000 | 55 + 132 | 5350x1800x2100 |
| HRD-SDY 45-3.0 | 10000 - 13000 | 110 - 132 | 4960x1680x1750 |
| HRD-SDY 40-3.0 | 8000 - 10000 | 90 - 110 | 4750x1500x1650 |
| HRD-SDY 35-2.0 | 6000 - 8000 | 55 - 75 | 3750x1340x1550 |
| HRD-SDY 0-2.0 | 4000 - 6000 | 45 - 55 | 3450x1220x1320 |
江蘇華榮達熱能科技有限公司
[專業設計、定制加工：隧道式遠紅外干燥窯、隧道式燃氣干燥窯、梭式窯、隧道窯、輥道窯、網帶窯、汽車內飾件烘箱]
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